欢迎光临~深圳镭锳激光科技有限公司
语言选择: 中文版 ∷  英文版

行业案例

随着动力电池行业发展提速以及原材料和生产工艺不断更新迭代,使得厂商们对于应用场景、生产工序、工艺要求愈发复杂和精细化,在此背景和双碳目标下,具有能力密度高、自动化能力强、灵活性强等优势的激光焊接迅速成为动力电池产线的标配。




动力电池的密封钉焊接,又称注液口焊接。当电解液注入电池后,需塞上胶塞马上进行激光焊接密封,进而将整个卷芯与外部环境隔离,整个卷芯形成一个密闭的电化学系统。完成这一工序意味着一个完整的电芯已经基本制作成型,因此密封钉焊接优率至关重要。
作为激光光源供应商,镭锳创新的QCW准连续光纤激光器电池密封钉焊接方案广泛应用于动力电池制造。我们的产品具有高稳定性、高安全性、高效节能、长期可靠等优势,助力新能源汽车在制造环节的同时也能实现绿色低碳。

密封钉典型结构

凹凸钉带有应力释放结构,平钉无应力释放结构, 盖帽型钉带应力释放结构。


测试选型配置


选用激光器的特点

◆ 脉冲式控制系统,能量的控制精准,热积累小;激光器无光学耗材,维护量少;

◆ 高达30%的光电转换效率,耗电量只有同功率YAG激光器的10%~15%;

◆ 激光器内部光器件全部通过熔接的方式连接,设备挪动不需重新校正光路;

◆ 激光器内部集成匀化器件,激光的能量分布均匀,更适合焊接领域;

◆ 采用大纤芯匀化方案,工作方式和目前的YAG激光器工作方式保持一致;具有任意波形设置功能及数据通讯功能。


焊接效果
本次测试选用凹凸型密封钉结构进行验证



部分金相数据




测试结果数据


QCW与YAG的参数对比


QCW与YAG的性能对比


总结

◆ QCW准连续光纤激光器焊接密封钉可以达到良好的焊接效果。

◆ 在焊接效率上,QCW激光器较YAG激光器提升差不多一倍。

◆ QCW激光器较同功率YAG激光器,耗电量只有其10%,可大大节约用电成本。

◆ QCW激光器无耗材,无需担心定期停机更换耗材而耽搁生产。



栏目导航

联系我们

联系人:张虎

手机:+86-186 6539 0719

电话:+86-755-2359 7905

邮箱:zhanghu@leading-laser.com

地址: 深圳市光明新区玉塘街道玉律社区汉海达科技创新园1栋6楼B区